ABSTRACT

Based on the analysis of ore properties of lead-containing molybdenum mine, and compared lead- suppression molybdenum-floating process with removal of lead from molybdenum after molybdenum lead mixing, this paper recommended the latter one to achieve the mine dressing index for 50.79% molybdenum concentrate grade, 81.57% molybdenum recovery, and 83.83% lead reco- very rate. This demonstrates the possibility of comprehensive recovery of lead in molybdenum mine and provides a scientific basis for enterprises to choose beneficiation process which can create greater economic and social benefits.

Keywords:Molybdenum Lead Mixed Flotation, Comprehensive Recovery, Lead Concentrate

某地钼矿中铅的综合回收选矿 试验研究

常宝乾，贾科伟，陈勇，邢芳

陕西中能有色矿冶研发有限公司，陕西 西安

收稿日期：2017年4月14日；录用日期：2017年4月25日；发布日期：2017年4月28日

摘 要

通过对含铅的钼矿石进行矿石性质分析，采用抑铅浮钼与钼铅混选再磨后钼铅分离回收铅工艺流程对比，推荐工艺流程为钼铅混选再进行钼铅分离，获得钼精矿品位50.79%，钼回收率81.57%，铅精矿品位40.14%，铅回收率83.83%的选矿指标，论证了钼矿中铅的综合回收的可能性，为企业进行选矿工艺选择提供了科学依据，也为企业创造了较大的经济效益和社会效益。

关键词 :钼铅混合浮选，综合回收，铅精矿

1. 引言

钼是一种珍贵的稀有高熔点金属，是重要的战略物资，是生产合金钢、不锈钢、耐热钢和合金铸铁等的重要元素，钼及其合金具有良好的导热性、导电性、低热澎胀系数、耐高温性、低蒸气压、耐磨性、耐腐蚀性和化学稳定等特性。陕西某地的钼矿中铅含量较低，但在选钼过程中富集，使钼精矿中有害杂质铅的含量超标，严重影响了钼精矿的质量和销售价格 [1] 。

2. 矿石性质

2.1. 矿石中矿物组成

该矿石中金属矿物主要为辉钼矿，其次为方铅矿、黄铁矿，其它的金属矿物相对含量都较低，脉石矿物主要石英、钾长石、方解石、黑云母为主，有少量的蒙脱石、绿泥石、斜长石等。

2.2. 主要金属矿物特征

辉钼矿以鳞片状为主、板条状、短脉状分布在脉石裂隙中，部分辉钼矿结晶程度差，大部分包裹微晶方铅矿颗粒，全部包裹粒径小于0.03 mm；方铅矿的主要嵌布特征为辉钼矿的鳞片层间，包裹于辉钼矿鳞片中及辉钼矿团块中的方铅矿粒径小于0.005 mm，大量的方铅矿在辉钼矿中成独立矿物存在，且粒度细小，无法与辉钼矿分离，这将是影响最终钼精矿中含铅较高的最主要因素；黄铁矿多以自形晶、半自形晶粒状及集合体产出，在颗粒裂隙有黄铁矿和方铅矿充填侵入，使黄铁矿多呈残余结构。

2.3. 原矿化学多元素分析

原矿化学多元素分析结果见表1。

2.4. 原矿钼物相分析

原矿钼物相分析结果见表2。

3. 选矿试验

3.1. 试验流程的确定

根据矿石中矿物的性质，试验工艺流程采用混合浮选，辉钼矿、方铅矿和黄铁矿均具有良好的天然可浮性，本次研究主要是采用工艺流程为“钼铅混合浮选–混合粗精矿再磨钼铅分离”的工艺流程。

表1. 原矿化学多元素分析结果

表2. 原矿钼物相分析结果(%)

3.2. 粗选磨矿细度试验

磨矿细度使有用矿物和脉石矿物基本达到单体解离，矿石中有用矿物嵌布粒度越细，需要磨矿细度越高，而过磨则会使有用矿物泥化导致浮选难度的增加，影响浮选效果。磨矿细度试验条件：水玻璃1000 g/t，煤油150 g/t，2^#油70%，磨矿细度变量。磨矿细度试验结果见图1。

从图1看出：随着磨矿细度增加，钼精矿品位变化不大，而钼精矿回收率有所下降，而铅性脆，过磨易泥化，不利于铅的回收。故选择粗选磨矿细度为——74 μm占75%。

3.3. 粗选水玻璃及煤油用量试验

由于矿石中泥化矿物较多，在破碎、磨矿过程中会产生大量的矿泥，矿泥的存在将严重影响钼矿物的浮选效果。在矿浆中添加水玻璃能起到分散矿泥、抑制脉石矿物的作用，有利于提高钼精矿品位；辉钼矿浮选时，常用煤油作为捕收剂 [2] 。

通过用量试验对比，最终确定水玻璃用量为1000 g/t，煤油用量为150 g/t。

3.4. 精选磷诺克斯用量试验

经过条件试验，抑制剂条件对比确定采用磷诺克斯抑制方铅矿有独特的抑制作用。磷诺克斯是P₂O₅与NaOH (配比为1:1.5~1:2)反应产物，二者生产硫代磷酸钠(Na₂PSO₃)，并在方铅矿生成难溶的硫代磷酸铅，硫代磷酸铅亲水而使方铅矿受抑制，由于磷诺克斯具有瞬时作用，与矿物表面反应很快，且消耗快，为了能的提高钼精矿品位及更好的回收方铅矿 [3] 。故做了磷诺克斯用量，试验工艺流程见图2，试验结果见表3。

从图3看出：随着磷诺克斯用量增加，钼精矿品位有所增加，钼精矿中含铅有所下降；铅精矿品位随着增加，故选用磷诺克斯660~1000 g/t，本次试验选用1000 g/t。

3.5. 精选再磨细度试验

矿石中辉钼矿与方铅矿及黄铁矿的嵌布粒度较细，为了提高钼精矿中钼品位，提高钼矿物的单体解离度是关键，同时也要考虑到所增矿泥对浮选指标的负面影响，所以进行了在钼铅混合精矿直接再磨和混合精矿脱铅后再磨的对比 [4] 。试验结果证明：钼铅混合精矿再磨，铅性脆、容易泥化，不利于铅的回收，故选择脱铅后进行再磨提高钼精矿品位，精选再磨细度试验结果见图4。

从试验结果看出：随着磨矿细度增加，钼精矿品位也在提高，但是钼精矿回收率在下降，综合考虑，精选再磨细度选用——43 μm占90%。

图1. 磨矿细度试验结果

图2. 抑制剂磷诺克斯用量试验工艺流程

图3. 磷诺克斯用量试验结果

图4. 再磨细度试验结果

表3. 闭路试验结果(%)

3.6. 闭路试验

在各条件试验的基础上，根据开路试验，对试验条件进行了必要的调整和优化。为进一步提高钼铅分离效果，采用水玻璃和磷诺克斯作为铅的抑制剂。闭路试验结果见表3。

4. 结语

1) 工艺矿物学研究表明，矿石中金属矿物主要为辉钼矿，其次为方铅矿、黄铁矿，其它的金属矿物相对含量都较低，脉石矿物主要石英、钾长石、方解石、黑云母为主，有少量的蒙脱石、绿泥石、斜长石等。该矿中主要回收的有价金属钼和铅。

2) 选矿试验研究表明，采用“钼铅混合浮选—混合粗精矿再磨钼铅分离”工艺流程，为了提高钼铅分离效果，采用水玻璃和磷诺克斯抑制铅矿物，获得钼精矿钼品位50.84%，钼回收率84.53%；铅精矿铅品位44.68%，铅回收率85.02%。

3) 对闭路浮选尾矿进行了综合回收试验。可得到合格的硫精矿和铁精矿，使资源得到综合利用，达到综合回收的目的，为企业创造了较大的经济效益和社会效益。

文章引用

常宝乾,贾科伟,陈 勇,邢 芳. 某地钼矿中铅的综合回收选矿试验研究
Experimental Study on Comprehensive Recovery and Beneficiation of Lead in Molybdenum Mine[J]. 矿山工程, 2017, 05(02): 7-12. http://dx.doi.org/10.12677/ME.2017.52002

参考文献 (References)