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Water
P
ollution and
T
reatment
水污染及处理
, 201
4
, 2,
1-4
http://dx.doi.org/10.12677/wpt.2014.21001
Published Online
January
201
4 (
http://www.hanspub.org/journal/wpt
.html
)
Study o n
P
retreatment of
W
aste Emulsion from
C
old
R
olling by
Coagulation
Wei Zhang
1
,
Mingjun Shan
2
,
Nan Wang
1
1
Univers ity of Science and Technology Liaoning
,
Anshan
2
Bei jing Wat er B usiness
Doctor Co. L
td
.,
Beijing
Email:
690807767@q q. c om
Received: Nov
.
27
th
, 2013; revised: Dec
.
2
nd
, 201
3
; accepted: Dec.
5
th
, 201
3
Copyrigh t © 201
4
Wei Zhang
et al. This is an open access article distributed under the
Creative Commons Attribution License
,
which
permits unrestricted use
,
distribution,
and reproduction in any medium
,
provided the original work is properly cited. In accordance of the
Creative Commons Attribution License all Copyrights © 201
4
are reserved f
or Hans and the owner of the intellectual property
Wei
Zhang
et al
. All Copyright © 201
4
are guarded by l
a
w and by Hans as a guardian.
Abstract:
In this s t ud y
,
the process of
c
oagulation
is
adopted to pretreat
the
waste emulsion from cold r olling
.
The t
urbidity of waste emulsion
is 3900
mg/L
.
The CO D
(
Chemical Oxygen Demand) i
s 16
,400
mg/L.
The
results show
that
PAFC has the dual advantages of genera
l
aluminum and iron salts
. It i
s one of the most
suitable de mulsifier
s. I t ha s ac hieve d such a go od r esult
whe n maki n g the PAFC and t he
non
-
ionic
PAC
used
in combination
to pretreat the waste emulsion from cold rolling
. To treat the waste
emulsion from cold rolling
,
the optimum conditions are pH 7.3
,
1600
mg/LPAFC
and
1.5
mg/L
n
on
-
ionic
PAC.
Keywords:
Coagulation
;
Waste Emulsion
;
PAFC
;
PAM
混凝法预处理冷轧钢废乳化液的研究
张
薇
1
,
单明军
2
,王
楠
1
1
辽宁科技大学,鞍山
2
北京万邦达环保技术股份有限公司,北京
Email:
690807767@q q. com
收稿日期:
2013
年
11
月
27
日;修回日期:
201
3
年
12
月
2
日;录用日期:
201
3
年
12
月
5
日
摘
要:
本实验采用混凝法对某钢厂冷轧钢废乳化液进行预处理,该废乳化液的浊度为
3900 NTU
,
COD
为
16
,
400 mg/L
。实验结果表明,聚合氯化铝铁具有一般铝盐和铁盐破乳剂的双重优点,将它与
非离子型聚丙烯酰胺联合使用对冷轧钢废乳化液进行预处理时取得了良好的效果。在
pH
值为
7.3
,聚
合氯化铝铁用量为
1600 mg/L
,非离子型聚丙烯酰胺用量为
1.5
mg/L
的情况下处理废乳化液,出水剩
余浊度为
75
NTU
,
COD
去除率可达
97.2%
。
关键词:
混凝法;废乳化液;聚合氯化铝铁;聚丙烯酰胺
1.
引言
钢材轧制过程中通常要使用乳化液冷却、润滑轧
件。乳化液循环使用多次后会变质、失效形成废乳化
剂,化学性质稳定,成分复杂
[1]
,如直接排放可造成
严重环境污染,又由于废乳化液的可生化性差,直接
进入生化系统可能造成系统瘫痪。所以,废乳化液不
宜直接进入常规的废水处理系统,需要对其进行单独
的预处理。一般情况下,废乳化液的处理方法有:混
凝气浮法
[
2]
、电气浮法
[3]
、浮选法
[4]
、超滤法
[5]
、臭氧
协同盐效应破乳法
[6]
。目前,大多数钢铁企业采用的
OPEN ACCESS
1
混凝法预处理冷轧钢废乳化液的研究
是超滤法,超滤法的优点是占地面积小,不产生新污
泥;但是超滤法要在较高的温度下进行,而且会对膜
造成严重的污堵,清洗费用较高,一次性投资也较大。
还有一种使用较多的方法是混凝气浮法,它的优点是
一次性投资小
,
设备简单,维护操作易于掌握,处理效
果较好,但筛选高效、绿色的破乳剂是关键。本文
拟采用混凝法对某钢铁厂冷轧车间的废乳化液液进
行预处理,原水
COD
为
16
,
4 00
mg/ L
,浊度为
3900
NTU
。可大幅度降低废乳化液的
COD
和浊度,改变
了后续处理难的现状,并为后续气浮处理选择最佳
混凝剂。
2.
实验材料
2.1.
实验材料
聚合氯化铝
(PAC)
、聚合硫酸铁
(PFS)
、聚合氯化
铝铁、聚丙烯酰胺
(
阴离子型、阳离子型、非离子型
)
;
氯化铝、氢氧化钠、盐酸等试剂均为分析纯。
2.2.
实验仪器
WGZ-
100
散射式光电浊度仪、
JJ
-4
六联电动搅拌
器、
JA
-
2603B
电子天平、
PHK-
616
台式
pH
计、电子
炉、全玻璃回流装置酸式滴定管、容量瓶、移液管、
烧杯等。
3.
实验分析
取
500
mL
废乳化液倒入
1000
mL
烧杯中,加入
不同种类、不同量的破乳剂,用盐酸和氢氧化钠调节
废水
pH
值,放在六联搅拌器上,搅拌、静止沉降
20
min
,取上清液测量
pH
和浊度。
3.1.
氯化铝
(AC)
1)
pH
值对废乳化液处理效果的影响
不同
pH
值条件下的混凝效果,实验结果见表
1
。
当
pH
值在
7.7
时,
AC
有较好的破乳效果
,处理
过的出水浊度很小。当
pH
值在
5.9~9.0
之间时,水中
会出现
[
Al
l3
(OH)
35
]
n+
此类的聚合粒子及多核络合物,
它们会在胶体核表面聚集,随着分子量增加,吸附现
象越明显,如
[
Al
l3
(OH)
35
]
7+
核表面的吸附力大于
[
A1
3
(OH)
4
]
5+
和
[
A1
2
(OH)
2
]
4+
的核表面的吸附力,因为
前者电荷数高于后者,而且前者分子量远大于后者
[7]
。
Table
1.
The ef f ect o f pH on was te emu lsion
表
1.
pH
值对废乳化液处理效果的影响
pH
(
无量纲
)
5.9
6.2
6.8
7.3
7.7
8.3
9.0
浊度
(NTU
)
1862
1590
685
398
346
470
767
当
pH
值在
5.9~7.7
之间时,随着
pH
值的升高,会生
成分子量较大的
[
Al
l3
(OH)
35
]
n+
,它们的吸附力更大,
吸附效果更好,所以处理效果随
pH
升高而变好。当
pH
值大于
7.7
时,随着
pH
值的升高,会生成越来越
多的
A1(
OH)
3
沉淀,吸附效果会下降,所以当
pH
值
在
7.7~9.0
之间时,处理效果会有所下降。
2)
AC
用量对废乳化液处理效果的影响
由上述实验结果,将
pH
控制在
7.6
左右,研究不
同用量情况下,
AC
对混凝效果的影响,结果见
表
2
。
用
AC
作混凝剂时,当用量大于
2500 mg/L
时,
混凝效果缓慢的下降。随着用量的增加出水上清液变
浑浊,因为当投加过量的混凝剂后,可能由于已经破
乳的乳化液胶体粒子重新稳定所致。
3.2.
聚合硫酸铁
(PFS)
聚合硫酸铁
(PFS)
,分子式为
[
Fe
2
(OH)
n
(S04)
3-n/2
]
m
(m
,
n
为整数
)
。本实验使用的是淡黄色固体粉末
PFS
,
铁含量
19%
,
1%
水溶液的
pH
值为
2~3
。
1)
pH
值对废乳化液处理效果的影响
不同
pH
值条件下的实验结果见表
3
。
当
pH
值
7.4
时,
PFS
有最佳的破乳效果。实验过
程中发现,
PFS
与一般铁盐相比,
pH
值适宜范围较宽,
因为聚铁在产生过程中,能按比例控制对铁离子、氢
氧根离子、硫酸根离子的水解,因而能解离出较多的
络合离子,体现为在实验中出水浊度比一般铁盐的要
低。但不是在所有的
pH
值范围内都有较好的处理效
果,受
pH
影响也很大。
2) P FS
用量对废乳化液处理效果的影响
将
pH
控制在
7.4
左右,研究不同用量情况下,
PFS
对混凝效果的影响,结果见表
4
。
当
PFS
用量小于
3000 mg/L
时,随着用量的增加,
出水浊度急剧下降,效果较明显;当用量大于
3000
mg/L
时,对浊度的去除
帮助
不大。实验过程中发现,
PFS
产生絮体的速度较快,并且絮体比较密集,对浊
度的去除效果明显高于一般的铝盐和铁盐。
OPEN ACCESS
2
混凝法预处理冷轧钢废乳化液的研究
Table 2.
The ef fect o f amount of AC on waste emuls ion
表
2.
AC
用量对废乳化液处理效果的影响
AC
(mg/L)
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
浊度
(NTU
)
2850
1850
982
453
330
505
713
Table 3.
The ef fect o f pH on w ast e e mulsion
表
3.
pH
值对废乳化液处理效果的影响
pH
(
无量纲
)
4.3
5.5
6.2
7.4
8.1
9.3
10.5
浊度
(NTU
)
1931
943
281
190
325
430
662
Table 4.
The
effect of
amoun t of PF S
on wast e emulsion
表
4.
PFS
用量对废乳化液处理效果的影响
PFS (mg/L)
1000
1 500
2000
2500
3000
3500
4000
浊度(
NTU
)
1840
1352
933
469
212
267
311
3.3.
聚合氯化铝
(
PAC
)
聚合氯化铝,化学式为
[
Al
2
(OH)
n
(Cl )
(6-n)
]
m
(m
,
n
为整数
)
。本实验使用的是黄色树脂状固体
PAC
,
Al
2
O
3
含量
32%
,
1%
水溶液的
pH
值为
4
。
1) pH
值对废乳化液处理效果的影响
不同
pH
值条件下的混凝出水浊度,实验结果见
表
5
。
PAC
的破乳最佳
pH
范围在
6.5~8.1
,当
pH
值在
7.3
时,出水浊度只有
155NTU
。随着
pH
值的上升,
破乳效果趋于平稳。因为
PAC
水解产生的络合物受
pH
的影响较大,在
pH
较低的情况下,很难生成此种
络合物,絮凝效果差;
pH
在
6.5~8.1
时,绝大多数的
铝离子都会生成此种络合物,絮凝效果较好。
2) PAC
用量对废乳化液处理效果的影响
将
pH
控制在
7.3
左右,研究不同用量情况下,
PAC
对混凝效果的影响,结果见表
6
。
随着
PAC
用量的增加,破乳效果趋于明显,当
PAC
用量在
2000 mg/L
时,破乳效果最好,但是絮体
沉降较慢,而且松散,出水中可以看到细小的絮体,
出水不太清澈。将沉淀时间延长
2 h
,悬浮的细小絮
体仍较难去除。从实验结果可以看出
PAC
的混凝效果
较一般的铁盐、铝盐等低分子混凝剂效果好,并且所
需的碱量少。
3.4.
聚合氯化铝铁
(PAFC)
1)
pH
值对废乳化液处理效果的影响
Table 5.
The
effect of pH on waste emulsio n
表
5.
pH
值对废乳化液处理效果的影响
pH
(
无量纲
)
4.3
5.2
6.5
7.3
8.1
9.3
10.1
浊度
(NTU
)
1340
703
220
155
186
232
353
Table 6.
The
effect of
amoun t of PAC
on was t e e mu ls ion
表
6.
PAC
用量对废乳化液处理效果的影响
PAC
(mg/L)
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
浊度
(NTU
)
1540
891
292
163
273
402
533
不同
pH
值条件下的混凝效果,实验结果见表
7
。
当
pH
大于
6.2
时,
PAFC
都有较好的破乳效果,
pH
为
6.2
时,上清液浊度只有
115NTU
。当
pH
值在
6.2~8.3
之间时,聚合氯化铝铁的破乳效果优于聚合氯
化铝和聚合硫酸铁。实验过程中发现聚合氯化铝铁集
聚合氯化铝和聚合硫酸铁的优点于一身,既有铝盐脱
色能力好、絮体较大、沉淀较快的特点,又有铁盐絮
体紧密、卷扫作用强的特点,上清液较清澈。
2) PAFC
用量对废乳化液处理效果的影响
将
pH
控制在
7.3
左右,研究不同用量情况下,
PAF
C
对混凝效果的影响,结果见表
8
。
当
PAFC
的用量为
1600 mg/L
时破乳效果最好,
逐步增大投药量,对浊度的去除影响不大,较
PAC
和
PFS
而言,具有它们的双重优点,是一种较适合的混
凝剂。
3.5.
聚丙烯酰胺
(PAM)
加入的影响
1) PAM
种类对絮凝效果的影响
用
PAM
处理乳化液废液时,要加一种絮凝剂对
废液进行破乳,本实验选取上文
2.4
中的
PAFC
作为
破乳剂。另外选用
3
种
PAM
有机絮凝剂,分别是阳
离子型有机絮凝剂、阴离子型有机絮凝剂和非离子有
型机絮凝剂
[8]
。取
500 mL
的废乳化液入
1000 mL
的
烧杯中,将
pH
值调整到
7
左右,
PAFC
用量为
1600
mg/L
,
PAM
用量为
1.0 mg/L
,放在六联搅拌器上,搅
拌、静止沉降
20 min
,取上清液测量浊度和
COD
值,
实验结果见表
9
。
实验结果表明,非离子型
PAM
和
PAFC
的组合
最好,上清液浊度最小,
COD
去除率最高,实验过程
中发现,投加
PAM
之后,矾花颗粒大和紧密,下沉
速度快,上清液清澈。
OPEN ACCESS
3
混凝法预处理冷轧钢废乳化液的研究
Table 7.
The ef fect o f pH on w ast e e mulsion
表
7.
pH
值对废乳化液处理效果的影响
pH
(
无量纲
)
4 .4
5.5
6.2
7.3
8.3
9.1
10.2
浊度
(NTU
)
1783
537
133
115
176
239
297
Table 8.
The ef fect o f amount of PAF C on wast e emu lsion
表
8.
PAFC
用量对废乳化液处理效果的影响
PAFC
(mg/L)
400
800
1200
1600
2000
2400
2800
浊度
(NTU
)
1462
803
460
119
140
178
283
Table 9.
The result of differ ent organic flocculants PAM
表
9.
不同
PAM
有机絮凝剂的处理结果
型号
出水浊度
(NTU)
COD
去除率
(%)
实验现象
阳离子型
89
93.7
有细小矾花,上清液有细小絮体
阴离子型
114
94.6
有较大矾花,上清液有少量絮体
非离子型
84
96.1
矾花大而密集,下沉速度快,上
清液清澈
2
)
PAM
用量对絮凝效果的影响
取
500
mL
废乳化液倒入
1000
mL
烧杯中,
PAFC
固定量为
1600
mg/ L
,再加入不同浓度的非离子型
PAM
,调节废水
pH
值至
7.3
,放在六联搅拌器上,搅
拌、静止沉降
20
min
,取上清液测量浊度和
COD
值,
实验结果如表
10
,图
1
。
实验结果显示,当非离子型
PAM
用量为
1.0
mg/L~3.0
mg/
L
时,对浊度和
COD
的处理效果都较好。
当非离子型
PAM
用量大于
2.0
mg/L
时,随着
PAM
用
量的增加,浊度和
COD
的去除效果有所下降,从最
大限度去除浊度、
COD
和节省药剂费用的角度出发,
非离子型
PAM
的最佳用量是
1.5
mg/L
。
4.
结论
1)
单一的铝盐或者铁盐破乳剂水解后会产生带
正电荷的物质,将带负电的油珠中和,能降低油珠表
面的电荷,油珠的相互作用力有所减小,但是絮凝作
用不明显,降低了混凝的效果。
PAFC
集
PAC
和
PFC
的优点于一身,既有铝盐脱色能力好、絮体较大、沉
淀较快的特点,又有铁盐絮体紧密、卷扫作用强的特
点,上清液较清澈。它的处理效果优于
AC
、
PFS
、
PAC
Table 10.
The
effect of amount of PAM
on wast e emulsion
表
10.
PAM
用量的对废乳化液处理效果影响
P
AM
(mg/L)
0.5
1.0
1.5
2.0
3.0
5.0
10.0
剩余浊度
(NTU
)
113
82
75
77
89
111
143
COD
去除率
(%)
94.5
95.8
97.2
96.7
94.9
93 .3
92.9
Figure 1.
T h e effect of amou n t of PAM on was t e e mu ls ion
图
1.
PAM
用量的对废乳化液处理效果影响
的处理效果,是一种理想的复合型破乳剂。
2)
以
PAFC
作为破乳剂,非离子型
PAM
作为絮
凝剂,在
pH
为
7.3
,
PAFC
用量为
1600
mg/L
,非离
子型
PAM
用量为
1.5
mg/L
的情况下处理冷轧钢废乳
化液,出水剩余浊度为
75NTU
,
COD
去除率可达
97.2%
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70
80
90
100
110
120
130
140
150
1234567
PAM用量(mg/L)
剩余浊度(NTU)
90
91
92
93
94
95
96
97
98
COD去除率(%)
剩余浊度
COD去除率
OPEN ACCESS
4