Hans Journal of Food and Nutrition Science
Vol.07 No.03(2018), Article ID:26573,9 pages
10.12677/HJFNS.2018.73027

Comparison of Component Difference of Massecuites Prepared by High and Low Temperatures Boiling Respectively

Yiguang Zheng1*, Zhengbiao Gu2, Shidan Wang1, Shangwei Chen3, Yan Hong2, Song Zhu3, Jun Dai3*

1Guangdong Haoxinqing Food Group Co., Ltd., Shantou Guangdong

2School of Food Science and Technology, Jiangnan University, Wuxi Jiangsu

3State Key Laboratory of Food Science and Technology, Jiangnan University, Wuxi Jiangsu

Received: Aug. 8th, 2018; accepted: Aug. 17th, 2018; published: Aug. 24th, 2018

ABSTRACT

The content of primary component and harmful substances, and physicochemical characteristics of massecuite samples made using two different equipments under high and low temperatures respectively, were compared by infrared and UV spectrum, HPLC and LC-MS. The results showed that the main difference was more harmful substances content of 5-hydroxymethylfurfural (5-HMF) and furfural (FFA) generated under high temperature than low temperature. The massecuite samples prepared at 122˚C using low temperature continuous vacuum film boiling sugar machine contain 5-HMF more than twice as low as that is produced under 145˚C, and 14 times lower than that of 5-HMF produced under 153˚C using high temperature boiling equipment.

Keywords:Massecuite, High Temperature Boiling, Low Temperature Boiling, 5-Hydroxymethylfurfural, Furfural

高低温熬制的硬质糖果半成品糖膏中组分差异的分析比较

郑奕光1*,顾正彪2,王仕丹1,陈尚卫3,洪雁2,朱松3,戴军3*

1广东好心情食品集团有限公司,广东 汕头

2江南大学食品学院,江苏 无锡

3江南大学食品科学与技术国家重点实验室,江苏 无锡

收稿日期:2018年8月8日;录用日期:2018年8月17日;发布日期:2018年8月24日

摘 要

采用多种现代检测技术对高、低温两种不同设备条件下熬制的硬质糖果半成品糖膏样品的重要成分和物化性质进行分析和比较。结果表明,高、低温熬制的糖膏的主要差异是高温熬制生成的5-羟甲基糠醛(5-HMF)和糠醛(FFA)这两个有害物质的含量显著地较低温熬制时高(P > 0.05),本文采用的超级低温连续真空薄膜煮糖机在122˚C条件下熬制的糖膏中5-HMF含量比高温熬煮设备在145˚C条件下熬制的产品低一倍以上,比153˚C熬制产品低14倍以上。

关键词 :糖膏,高温熬制,低温熬制,5-羟甲基糠醛,糠醛

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1. 引言

近年来国内熬制硬质糖果逐步推广采用真空连续熬煮新工艺,熬煮温度一般需140˚C以上方可使含水量脱除至4%以下 [1]。作者企业近年来研发并已应用于生产的超级低温连续真空薄膜煮糖机 [2]在熬煮温度128˚C~132˚C条件下即可制得水分含量为3%以下的优质糖膏,其糖果产品质量较原高温熬糖机生产的糖果显著提高,外观透亮无色,均匀度大幅提高,且风味纯正,口感爽,无高温熬制的糖果具有的喉咙刺激感。对此高、低温两种工艺设备条件生产的糖果产品的质量差异及其与组分变化相关性的研究鲜有报道。因此,本文应用多种现代检测技术对上述高、低温两种不同条件下熬制的硬质糖果的组分及物性进行较全面的分析表征和比较,以便更深刻地认识其差异及其机制,为后续进一步对其工艺进行改进和创新奠定理论基础。

2. 材料与方法

2.1. 材料与试剂

5-羟甲基糠醛(纯度99%,色谱纯),Sigma公司;糠醛(纯度99%,GC级),Aldrich公司;乙腈(HPLC级),美国Tedia公司;磷酸(纯度 ≥ 85%),国药集团化学试剂有限公司;实验用水,均为超纯水,用Millipore纯化系统(符合GB/T6682规定的二级水标准)。

2.2. 主要设备

超低温真空连续薄膜煮糖机,高温真空煮糖机,均由广东好心情食品集团有限公司自制;Agilent 1200高效液相色谱仪;Thermo Nicolet Nexus 470傅立叶变换红外光谱仪 ;Waters Acquity UPLC TQD超高效液相色谱-串联质谱联用仪;岛津UV-240紫外可见分光光度计;Thermo 液相色谱泵及其RI-150示差折光检测器。

2.3. 检测方法

2.3.1. 5-羟甲基糠醛和糠醛的HPLC分析 [3]

1) 样品制备

准确称取碾碎的硬质糖果1.0 g左右,用水溶解定容至10 mL,用0.45 μm的微孔滤膜过滤后进样分析。

2) 色谱条件

色谱柱symmetryC18,4.6 mm × 250 mm;流动相:A (乙腈-水-磷酸,体积比为5:95:0.05)与B (乙腈-水-磷酸,体积比为50:50:0.05)二元梯度洗脱,梯度洗脱程序为0 min~30 min,100% A~100% B;30 min~35 min,100% B;35 min~40 min,100% B~100% A;40 min~45 min,100% A,流速:0.8 mL/min;柱温:30˚C;检测波长:208 nm;进样体积:20 μL。

2.3.2. 高效体积排阻色谱分析 [4]

1) 色谱条件

色谱柱:Shodex OHpak SB-803和805HQ,8.0 mm ID × 300 mm两根柱串联;检测器:示差折光检测器;流动相:0.1M NaNO3;流速:0.8 mL/min;柱温:30˚C;进样体积:20 μL。

2) 样品相对分子质量分析

将不同分子量的葡聚糖标准品配制成约为3 mg/ml的溶液进样分析。根据每个标样的保留时间和对应分子量由GPC软件做出分子量校正曲线,同样条件下将待检样品用流动相溶解配制成100 mg/ml溶液进行分析,根据样品峰数据由GPC软件计算出多糖样品相对分子质量。

2.3.3 丙烯酰胺的液相色谱-串联质谱分析条件 [5]

色谱柱:HSS T3,2.1 mm × 100 mm,1.8 um;流动相:A (甲醇)和B (0.1%甲酸);梯度洗脱程序:0~2 min,1% A;2~4 min,1% A~15% A;4~8 min,15%~100% A;8~10 min,100% A;10~10.5 min,1% A;流速:0.3 mL/min。质谱条件:电喷雾电离(ESI+模式),离子源温度:130˚C;脱溶剂温度:400˚C;毛细管电压:4.0 kV;锥孔电压:22.0 V;碰撞能量:MS,3eV;MS2,15eV。测定方式:MRM,72.10 > 55.00。

2.3.4. 红外光谱分析

制样方法:固体,KBr压片法;1~2 mg样品,100 mg KBr。

2.3.5. 熬糖温度

熬糖试验温度:除表2图9外,本文所述低温样品熬糖温度为132˚C;高温样品熬糖温度为153˚C。

2.3.6. 统计学数据分析

采用SPSS18.0统计学软件对实验测定值进行统计分析。以P > 0.05为差异有统计学意义。

3. 结果与分析

3.1. 紫外吸收光谱的分析比较

将高、低温熬制的糖膏样品配制成浓度均为100 mg/ml的水溶液并进行紫外吸收光谱分析比较,结果如图1图2所示,高温样品的紫外吸收峰明显向较长波长方向移动且吸收增强(蔗糖和糖饴在220 nm~300 nm范围内没有明显的吸收峰)。该结果提示,随着温度的升高糖膏样品中可能产生的具有共轭双

Figure 1. UV spectra of low temperature boiling sample (λmax: 277 nm)

图1. 低温糖膏样品的紫外吸收扫描图(最大吸收277 nm)

Figure 2. UV spectra of high temperature boiling sample (λmax: 289 nm)

图2. 高温糖膏样品的紫外吸收扫描图(最大吸收289 nm)

键、有相对较強紫外吸收类物质的含量在增多。

3.2. 蛋白质含量的测定结果

采用凯马斯亮蓝分光光度法测定高低温糖样及白砂糖(蔗糖)和糖饴中蛋白质含量结果见表1。该结果

Table 1. Results of protein content determination

表1. 蛋白质含量测定结果

表明,白糖和高低温糖膏样品中均几乎不含蛋白质,糖饴原料仅含有极微量的蛋白质。这提示,在此熬糖原料条件下,高低温糖膏样品中可能基本上不会检测到美拉德反应产物。

3.3. 5-羟甲基糠醛和糠醛含量的比较

在熬糖过程中,糖组分因受高温加热会发生脱水反应,导致产品中生成一定量的5-羟甲基糠醛(即5-HMF,主要由其中葡萄糖或果糖脱水降解而产生,或蔗糖和麦芽糖等低聚糖降解为葡萄糖或果糖后进一步脱水降解生成)和糠醛(即FFA,主要由糖浆中存在的微量五碳单糖或戊聚糖脱水降解生成) [6],两者均会使糖果产生不良风味和褐变,且5-HMF是一种能诱导细胞和基因突变的毒素,具有潜在的致癌性;FFA则具有较大的潜在遗传及生殖毒性 [7][8]。如表2所示,低温熬煮条件下,5-HMF和FFA的生成量较低;当高温熬煮时,5-HMF和FFA生成量大幅增多,这两种物质可能就是3.1所述的共轭双键类有相对较強紫外吸收的小分子物质。

3.4. 相对分子质量分布的差异

根据标样的洗脱时间(图3)可以判断低温和高温糖膏样品(配制的样液浓度均为100 mg/ml)的相对分子质量分布(图4)绝大部分是小于2700;图4显示,低温、高温以及糖饴样品在30~35 min有微量较大分子量的组分出现,相对分子质量约为2700~10,000左右,而蔗糖样品则没有,这部分微量的大分子物质可能主要是糖饴中存在的微量糊精所致,这些大分子物质在高低温样品中的含量没有明显差异。图4还显示,高温样品的相对分子质量小于2700的较小分子组分的峰面积明显高于低温样品,这可能是因为高温熬制的糖膏中产生了较高含量的5-羟甲基糠醛和糠醛等折光响应较高的焦糖化反应产物。

3.5. 丙烯酰胺检测结果

图5(a)、图5(b)和图5(c)分别是丙烯酰胺标样及高、低温糖膏样品的LC-MS/MS分析图谱,其结果显示,高、低温糖膏样品中均未检出丙烯酰胺。这与2.2的蛋白质分析结果相吻合,即由于几乎不含有蛋白质,故高、低温熬制的糖膏均基本上不会产生美拉德反应产物丙烯酰胺。

3.6. 红外光谱比较

图6图7可见,高低温糖膏样品的红外光谱图无明显差异,两样品的红外吸收均主要是糖类官能团即O-H、C=O和C-H的伸缩振动或变角振动吸收及糖的水合物特征吸收,前述实验结果表明高低温糖膏样品中存在的5-HMF和FFA含量差异在红外光谱中未有显示,这主要因为熬糖产生的5-HMF和FFA含量比糖组分含量相对低几个数量级,且红外光谱的灵敏度相对较低。

3.7. 高、低温熬制的糖膏中糖组分的变化比较

图8是淀粉糖浆和白糖的HPLC分析图谱。由图8可见白糖中几乎完全是蔗糖,不含单糖.淀粉糖中除有麦芽糖(RT10.369 min)、麦芽三糖(RT9.217 min)和麦芽四糖(RT8.500 min)等低聚麦芽糖外,还有少

Table 2. 5-HMF and FFA content of different temperature boiling samples

表2. 高低温糖膏样品中5-HMF和FFA的HPLC检测结果

Figure 3. HPSEC profiles of dextran standard samples with different relative molecular mass

图3. 不同分子量葡聚糖标准品体积排阻色谱洗脱曲线

Figure 4. HPSEC profiles of different temperature boiling samples

图4. 高低温糖膏样品和原料蔗糖及糖饴的HPSEC图谱

(a) (b) (c)

Figure 5. HPLC profiles of different sample (a): standard of acrylamide; (b): high temperature boiling sample; (c): low temperature boiling sample

图5. 高低温糖膏样品中丙烯酰胺的LC-MS/MS分析图谱(a):丙烯酰胺标样;(b):高温样品;(c):低温样品

量的葡萄糖(RT12.555 min),HPLC测得峰面积归一化法含量为4.08%。

图9可见,上述白糖与淀粉糖浆按照55:45混合化糖并在较高温度(145˚C)熬煮后葡萄糖绝大部分脱水降解(趋于生成5-HMF),而低温熬煮(125˚C)时葡萄糖则较少部分脱水降解,这也说明在保证糖果干燥失重小于4%即符合行标SBT 10018-2017情况下熬糖温度应尽量低些。以上结果还提示我们,若将上述淀粉糖浆换成葡萄糖含量低于1%的高麦芽糖浆,则5-HMF的生成量有可能会显著减少。此外,由图9(a)可见,低温熬煮的糖膏中还含有少量果糖,这应该是蔗糖水解所产生,较高温度熬煮时果糖也易降解为5-HMF,因此图9(b)中几乎看不出有果糖存在。

Figure 6. Infrared spectrogram of low temperature boiling sample

图6. 低温糖膏样品的红外光谱图

Figure 7. Infrared spectrogram of high temperature boiling sample

图7. 高温糖膏样品的红外光谱图

(a) (b)

Figure 8. Chromatograms of starch syrup (a) and sucrose (b) as boiling materials

图8. 淀粉糖浆(a)和白糖(b)的HPLC分析图谱

(a) (b)

Figure 9. Chromatograms of massecuite samples by boiling under 125˚C (a) and 145˚C (b) (The retention time of glucose and sucrose was about 12.55 min and 10.16 min respectively; the component of 14.867 min was fructose degraded from sucrose)

图9. 125˚C (a)和145˚C (b)熬煮的糖膏样品的糖组成分析色谱图(葡萄糖和蔗糖保留时间分别为12.55 min和10.16 min左右;14.867 min的组分是蔗糖降解产生的微量果糖)

4. 结论

应用多种现代检测技术对高、低温两种不同设备条件下熬制的糖膏样品的重要成分和物化性质进行分析和比较,结果表明,高、低温熬制的糖膏的主要差异是糖在强热条件下的脱水反应产物5-HMF和FFA这两个有害物质含量相差较大,本公司研发的超低温连续真空薄膜煮糖机在122˚C条件下熬制的糖膏中5-HMF含量比原高温熬煮设备在145˚C条件下熬煮的产品低一倍以上,比153˚C熬煮的产品低14倍以上。这不仅使糖果产品质量更安全,而且也可能是低温熬制的糖果的外观和风味及口感均比高温熬煮产品好的重要内在原因。

文章引用

郑奕光,顾正彪,王仕丹,陈尚卫,洪 雁,朱 松,戴 军. 高低温熬制的硬质糖果半成品糖膏中组分差异的分析比较
Comparison of Component Difference of Massecuites Prepared by High and Low Temperatures Boiling Respectively[J]. 食品与营养科学, 2018, 07(03): 225-233. https://doi.org/10.12677/HJFNS.2018.73027

参考文献

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NOTES

*通讯作者。

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