Journal of Organic Chemistry Research
Vol.04 No.01(2016), Article ID:17256,10 pages
10.12677/JOCR.2016.41003

Selective Hydrogenation of Isophorone by Rh-TPPTS Catalysts

Naixin Zhang1*, Lulu Yang2, Fangzhu Wang1#

1Department of Chemistry, College of Science, China University of Petroleum (East China), Qingdao Shandong

2Department of Chemical Engineering, College of Chemical Engineering, China University of Petroleum (East China), Qingdao Shandong

Received: Mar. 10th, 2016; accepted: Mar. 27th, 2016; published: Mar. 30th, 2016

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ABSTRACT

Nano-Rh catalyst (TPPTS as stabilizer), prepared by transition metal salt reduction method, was applied to selective hydrogenation of C=C bond in isophorone (IP), the conditions of preparation and reaction were investigated. The results showed that Rh3+ was recovered to Rh0, the preprocessing conditions had great impact on the selective hydrogenation of IP and the conversion of IP could be as high as 99.8% and the selectivity of 3,3,5-trimethyl-cyclohexanone (TMCH) could be 97.4%.

Keywords:Nano-Rh, TPPTS, Isophorone, Selective Hydrogenation

Rh-TPPTS催化异佛尔酮选择性加氢反应研究

张乃昕1*,杨露露2,王芳珠1#

1中国石油大学(华东)理学院化学系,山东 青岛

2中国石油大学(华东)化学工程学院化学工程系,山东 青岛

收稿日期:2016年3月10日;录用日期:2016年3月27日;发布日期:2016年3月30日

摘 要

采用过渡金属盐还原法制备纳米Rh-TPPTS催化剂,用于异佛尔酮(IP) C=C选择性加氢反应,考察了催化剂的制备条件及反应工艺条件对异佛尔酮C=C选择性加氢反应性能的影响。研究结果表明,反应条件下Rh3+被还原为Rh0,催化剂预处理条件对IP的C=C选择性加氢结果有较大影响。IP选择性加氢的转化率高达99.8%,加氢产物3,3,5-三甲基环己酮(TMCH)的选择性达到97.4%。

关键词 :纳米Rh,TPPTS,异佛尔酮,选择性加氢

1. 引言

异佛尔酮(3,5,5-三甲基-2-环己烯-1-酮,IP)的C=C选择性加氢产物3,3,5-三甲基环己酮(TMCH)是一种高沸点低粘度的优良溶剂 [1] [2] ,也是制药和精细化工行业化学合成的重要中间体。IP的C=C选择性加氢反应方程如下图所示:

异佛尔酮六元环上C=C双键和C=O双键共轭存在,易发生C=C与C=O双键的竞争加氢反应,得到产物往往是多种物质的混合物,故高选择性加氢催化剂显得尤为重要 [3] [4] 。研究发现,过渡金属纳米Rh、Pd对C=C双键的选择性加氢具有优越的催化加氢活性和选择性 [5] [6] 。

过渡金属纳米颗粒在热力学上是不稳定的,很容易聚集,聚集之后形成热力学上稳定的大颗粒 [7] 。因此,必须通过某种方式来稳定金属纳米颗粒,以防止其聚集。过渡金属纳米粒子的稳定方法就其稳定机理而言分为静电稳定、空间位阻稳定和配位稳定。过渡金属纳米粒子的制备方法分为物理法和化学法 [8] 。本文采用静电稳定方式,利用三苯基磷磺酸钠盐(TPPTS)作为稳定剂,采用过渡金属盐还原法制备出Rh-TPPTS催化剂,并对催化剂制备条件及其催化异佛尔酮C=C选择性加氢性能进行考察。

2. 实验部分

2.1. 原料与试剂

异佛尔酮(IP,99%,国药集团化学试剂有限公司),无水三氯化铑(RhCl3,99%,百灵威化学技术有限公司),磺化三苯基膦钠盐(TPPTS,95%,百灵威化学技术有限公司),氢气(99.99%,青岛天源制造有限公司),氮气(99.99%,青岛天源制造有限公司)。

2.2. 催化剂的制备

高压反应釜中加入纯水10 ml,在N2保护下加入0.01 mmol RhCl3,0.004 mmol TPPTS,升温至80℃,在1.2 MPa、800 rpm下搅拌2 h,对催化剂进行预处理。改变预处理温度、时间、Rh/TPPTS比例,重复上述步骤,优化催化剂预处理条件。用H2气置换N2气4次,在70℃、1.6 MPa下还原30 min,得到Rh- TPPTS催化剂。

2.3. 催化剂的表征方法

采用SPECORD-205型紫外–可见分光光度计,分析催化剂的还原状况;采用JEM-2100型透射电镜对催化剂纳米颗粒形态进行分析,测定条件:加速电压为200 KV,LaB6灯丝,点分辨率为0.194 nm。采用德国BRUKER公司Ascend-400型NMR仪,通过31P NMR谱,探索TPPTS对催化剂的稳定作用。

2.4. IP的C=C选择性加氢反应

在2.1制备好的Rh-TPPTS催化剂中,加入一定量IP (IP/Rh = 3000),调氢压至1.6 MPa,在70℃、800 rpm下反应30 min。反应结束,取上层油样进行气相色谱分析,计算IP的转化率及对TMCH的选择性。

2.5. 反应产物的分析方法

反应产物采用Agilent 6820型气相色谱仪分析产物组成。毛细管柱:HP-5,DM35,FID检测器,载气为He气。IP的转化率、TMCH的选择性及其收率用如下公式计算:

(1)

(2)

(3)

3. 结果分析与讨论

3.1. Rh-TPPTS催化剂表征结果

3.1.1. Rh-TPPTS催化剂还原前后紫外–可见(UV-vis)分析结果

对催化剂还原前后体系分别进行紫外–可见(UV-vis)光谱分析,结果如图1所示。由图可见,催化剂前体RhCl3在450 nm左右有一特征吸收峰,与文献报道一致 [9] 。被还原后吸收峰完全消失,说明实验条件下前体Rh3+全部被还原。

3.1.2. Rh-TPPTS催化剂透射电镜(TEM)分析结果

图2~4为所制备的催化剂的透射电镜(TEM)图。由图2可见,RhCl3与TPPTS预处理后制备的Rh-TPPTS催化剂以纳米颗粒形式存在,随机从图中选取至少200颗纳米粒子进行粒径分布统计,计算结果表明催化剂平均粒径为2.9 nm。

但由图3图4可知,前体未经预处理的Rh-TPPTS催化剂和不加TPPTS的Rh催化剂主要是以链状形式存在,明显不同于经过预处理的Rh-TPPTS催化剂。表明经过预处理阶段的催化剂前体,由于RhCl3与TPPTS可能形成配位或电荷保护等作用,在Rh3+被H2还原时,由于减小了还原反应速率而得到了相对稳定的纳米Rh-TPPTS催化剂,而不进行预处理或不加入TPPTS时,还原出的Rh更易于形成粒子团簇从而降低了催化剂的稳定性。

3.1.3. Rh-TPPTS催化剂核磁共振(31P NMR)分析结果

RhCl3与TPPTS形成的配合物可由31P NMR谱图进行分析。如图5所示,(1)为纯TPPTS的31P NMR谱图,对比文献可知,大峰为TPPTS峰,小峰为氧化OTPPTS峰 [10] 。(2)、(3)分别为预处理RhCl3

Figure 1. UV-visible absorption spectra of the Rh-TPPTS catalyst before and after reduction

图1. Rh-TPPTS催化剂还原前后紫外–可见(UV-vis)光谱图

Figure 2. TEM micrographs and Rh particle size histograms of Rh-TPPTS after 2 h pretreatment for the catalyst precursor

图2. 催化剂前体经预处理2 h后被还原的TEM及纳米Rh粒径分布图

Figure 3. TEM micrographs of Rh-TPPTS without pretreatment for the catalyst precursor

图3. 前体未预处理的Rh-TPPTS催化剂的TEM图

Figure 4. TEM micrographs of Rh-catalyst without TPPTS

图4. 不加稳定剂TPPTS的纳米Rh催化剂的TEM图

Figure 5. 31P NMR spectrum of the different samples solution at 300 K 1) TPPTS 2) sample pretreated for RhCl3 and TPPTS; 3) sample reduced for the pretreated RhCl3 and TPPTS

图5. 300 K下TPPTS、预处理RhCl3-TPPTS及Rh-TPPTS催化剂的31P NMR谱图

TPPTS溶液及其还原后溶液的31P NMR谱图,发现均只出现氧化OTPPTS谱峰,而无TPPTS和RhCl3-TPPTS配合物的谱峰。这表明TPPTS极易被氧化 [11] ,同时说明预处理条件下,并未形成RhCl3-TPPTS配合物,由此推测,TPPTS对纳米Rh催化剂的保护作用为静电稳定机理,而非配位稳定。在催化剂前体预处理过程中,TPPTS解离出的磺化三苯基膦酸根与Rh3+结合,在Rh3+还原为Rh0后,离子会吸附在纳米粒子周围,在其周围形成双电层,纳米粒子之间由于存在库仑斥力而达到了稳定的目的。

实验中还发现,加入TPPTS并进行预处理的Rh-TPPTS催化剂反应后催化剂较为稳定,而不加入TPPTS及加入TPPTS不进行预处理的催化剂,反应后均出现明显的团簇沉淀现象。表明加入TPPTS并进行预处理,对提高纳米Rh的催化性能及其活性稳定性有促进作用,为此,对催化剂前体与TPPTS预处理的条件进行了考察。

3.2. 制备Rh-TPPTS催化剂预处理条件考察

3.2.1. 预处理温度对Rh-TPPTS催化IP的C=C选择性加氢反应的影响

对50℃~100℃范围内不同预处理温度下Rh-TPPTS催化剂催化IP选择性加氢性能进行考察,结果如图6所示。可以看出,预处理温度对催化剂活性有较明显影响,随着催化剂前体预处理温度升高,IP转化率先升后降,最佳温度为80℃,而不同预处理温度下催化剂对TMCH选择性基本不变,且达到99%以上。预处理温度影响催化剂反应活性的原因可能与磺化三苯基膦酸根与Rh3+的相互作用有关,从而导致还原反应产生的催化剂粒度及其稳定性的改变。

3.2.2. 预处理时间对Rh-TPPTS催化IP的C=C选择性加氢反应的影响

在预处理温度为80℃,Rh/TPPTS比为0.4条件下,考察了催化剂预处理时间对Rh-TPPTS催化IP选择性加氢性能的影响,结果如图7所示。由图可知,随着催化剂预处理时间的延长,IP转化率逐渐增大,预处理时间达到2 h以后,IP的转化率达到99%以上,催化剂预处理时间对TMCH选择性影响不大。

3.2.3. Rh/TPPTS比例对IP的C=C键选择性加氢反应的影响

图8可知,随Rh/TPPTS比增大,IP转化率出现明显降低趋势,说明过量的TPPTS会阻碍加氢反应的进行,这可能是由于过量的磺化三苯基膦离子吸附在催化剂表面,阻碍了H2分子在催化剂表面的吸附,从而降低了加氢反应活性。也可能是由于随溶液中TPPTS浓度增大,破坏了纳米Rh催化剂表面的双电层,导致催化剂团簇,降低了催化剂活性。

3.3. 影响Rh-TPPTS催化IP的C=C选择性加氢反应工艺条件

优化催化剂预处理条件,在温度80℃,时间2hr,Rh/TPPTS为0.4时H2还原制备出Rh-TPPTS催化剂,并对Rh-TPPTS催化IP的C=C选择性加氢反应的温度、压力、反应时间、底物与催化剂比例等工艺条件进行考察。

3.3.1. 反应温度的影响

图9可知,随着反应温度升高,IP的C=C选择性加氢反应转化率有降低趋势,对TMCH选择性趋于升高,这与加氢反应为放热反应的特征相符。温度升高会加速H2分子在催化剂表面的吸附,提高反应速率,但是过高的温度会导致H2分子脱附,使反应活性下降。同时,高温会破坏纳米催化剂表面的双电层,导致催化剂团簇,降低催化剂活性。

3.3.2. 氢压的影响

图10可以看出,氢气压力对反应影响较大。氢压增大时,催化剂表面吸附氢的浓度增大,底物IP与吸附氢接触的机会增多,提高了反应速率。压力较低时,加氢反应不完全,但是高压力会导致反应产物TMCH深度加氢,造成产物选择性降低。

3.3.3. 反应时间的影响

图11可知,反应进行20 min,IP转化率既达到99.7%,说明IP选择性加氢反应为快反应。延长反应时间,将会导致反应进行深度加氢,使产物TMCH选择性降低。

Figure 6. Effect of pretreatment temperature of catalysts on selective hydrogenation of IP

图6. 催化剂预处理温度对IP选择性加氢反应的影响

Figure 7. Effect of pretreatment time of catalysts on selective hydrogenation of IP

图7. 催化剂预处理时间对IP选择性加氢的影响

Figure 8. Effect of Rh/TPPTS ratio on selective hydrogenation of IP

图8. Rh/TPPTS比例对IP选择性加氢的影响

Figure 9. Effect of reaction temperature on selective hydrogenation of IP

图9. 反应温度对IP选择性加氢的影响

Figure 10. Effect of reaction pressure on selective hydrogenation of IP

图10. 反应压力对IP选择性加氢的影响

Figure 11. Effect of reaction time on selective hydrogenation of IP

图11. 反应时间对IP选择性加氢的影响

3.3.4. 底物与催化剂比例的影响

图12可以看出,随着底物增多,IP转化率逐渐降低,说明底物过多,导致反应不完全。但是如果

Figure 12. Effect of IP/Rh ratio on selective hydrogenation of IP

图12. IP/Rh摩尔比对IP选择性加氢的影响

底物与催化剂比例过小,反应产物会深度加氢,造成产物选择性降低。

4. 结论

采用过渡金属盐还原法制备出纳米Rh-TPPTS催化剂,Rh平均粒度2.9 nm,分析发现Rh-TPPTS催化异佛尔酮的C=C选择性加氢反应性能受到预处理温度、时间及Rh/TPPTS比等因素影响,优化预处理条件为:温度80℃ 、时间2 hr,Rh/TPPTS = 0.4,反应的TOF1值高达6254.6。对Rh-TPPTS催化异佛尔酮选择性加氢反应工艺条件进行考察,结果表明,底物与催化剂(IP/Rh)摩尔比为3000,反应温度70℃、氢气压力1.6 Mpa、反应时间30 min、搅拌速率800 rpm条件下,异佛尔酮的转化率高达99.8%,TMCH的选择性达到97.4%。

文章引用

张乃昕,杨露露,王芳珠. Rh-TPPTS催化异佛尔酮选择性加氢反应研究
Selective Hydrogenation of Isophorone by Rh-TPPTS Catalysts[J]. 有机化学研究, 2016, 04(01): 13-22. http://dx.doi.org/10.12677/JOCR.2016.41003

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