Advances in Analytical Chemistry
Vol.07 No.02(2017), Article ID:20501,5 pages
10.12677/AAC.2017.72012

Cleaning Effect Test and Environmental Property Analysis of Cleaning Agent for Oil Sludge of Tank Bottom

Haifeng Guo1, Mingchun Lin2, Yunfeng Zhao1, Yi Zhang3, Yikun Zhang4, Bo Liu4, Jianwei Zhou1, Fajie Yang1

1PetroChina Pipeline R&D Center·National Engineering Laboratory of Transportation Safety of Oil & Gas Pipeline, Langfang Hebei

2PetroChina Pipeline Company, Production Department, Langfang Hebei

3PetroChina Pipeline Company, Operation Preparatory Group of Jingzheng Pipeline, Langfang Hebei

4PetroChina Pipeline Company, Changqing Branch Company, Yinchuan Ningxia

Received: Apr. 16th, 2017; accepted: May 9th, 2017; published: May 12th, 2017

ABSTRACT

The process of heat assistant mechanical cleaning of tank bottom has problems, such as a low cleaning efficiency, decreasing the quality of recovered oil and influencing biological safety and environmental protection. An environmental protection type cleaning agent for oil sludge was prepared to solve these problems. The paraffin dissolution speed, the environmental protection property and the experimental cleaning effects was tested, respectively. The results indicate that: the prepared oil sludge cleaning agent has an excellent cleaning effect with a paraffin dissolution speed of 0.035 g/min, a good biological safety with an EC50 number of 2.01 × 104 mg/L and a green environmental protection with a BOD/CODCr value of 0.3 and a trace content of heavy metals. The oil sludge cleaning agent can increase the efficiency of mechanical cleaning using 60˚C hot water by 25% and improve the quality of recovered oil at the same time.

Keywords:Sludge Cleaning Agent, Cleaning Effect, Paraffin Dissolution Speed, Biological Safety, Green Environmental Protection

储油罐底油泥清洗剂效果测试与环保性分析

郭海峰1,林明春2,赵云峰1,张一3,张祎坤4,刘波4,周建伟1,杨法杰1

1中国石油管道科技研究中心·油气管道输送安全国家工程实验室,河北 廊坊

2中国石油管道公司生产处,河北 廊坊

3中国石油管道公司锦郑管道运行筹备组,河北 廊坊

4中国石油管道公司长庆输油气分公司,宁夏 银川

收稿日期:2017年4月16日;录用日期:2017年5月9日;发布日期:2017年5月12日

摘 要

为了解决储油罐底油泥热辅助机械清洗存在的清洗效率低、影响回收油品质和安全环保等问题,研制了环保型储油罐底油泥清洗剂。对研制的清洗剂分别进行了溶蜡速率测试、环保性检测和室内清洗效果分析,结果表明:研制的储油罐底油泥清洗剂,溶蜡速率可达0.035 g/min,发光细菌数EC50可达2.01 × 104 mg/L,BOD/CODCr比值可达0.3,重金属含量远低于标准安全值,具有良好的清洗效果、生物安全和绿色环保性,可增加回收油品质的同时提高60℃热水机械清洗效率25%以上。

关键词 :油泥清洗剂,清洗效果,溶蜡速率,生物安全,绿色环保

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1. 引言

随着我国石油消费量的逐年增加,战略石油储备关系国家石油安全,为保障石油资源安全和国民经济正常发展,国家逐步建立了庞大的石油储备体系。石油在储运过程中,油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油性组份在其重力作用下自然沉降,并积累在原油储罐底部,形成又黑又稠的胶状油泥,并占据了很大的储存空间 [1] - [7] 。另外根据国家油罐修理规定,储罐大修间隔期限为5~7年 [8] [9] ,并且在检修 [10] 或更换储油品种之前必须清洗。

目前常用的有加热循环法、热水循环法、溶解油机械清洗法等,均采用的是加热油或热水的方式进行机械清洗 [7] 。但是目前这些借助热能的机械清洗方式存在几个问题:1) 用热水辅助的机械清洗产生的二次油品质受影响,不适合出售或深加工;2) 用热油辅助的机械清洗方式需要大量加热的轻质溶剂油,轻质溶剂油溶蜡速率较慢,清洗过程相对较长、停罐时间较长、增加生产成本,同时清洗末期还是存在热水辅助清洗的问题;3) 热水和热油辅助机械清洗之后的渣泥含油率较高,影响环保和安全问题;4) 过长时间加热会使油泥中的轻质烃分离出来,石蜡晶体结构发生改变、沥青质更加聚集,形成永久性难以清除的石蜡、沥青、杂质混合层。本文采用植物提取物为主要原料配制形成了储油罐油泥清洗剂,对室内清洗效果及环保性能进行了研究与分析。

2. 实验部分

2.1. 环保型储油罐底油泥清洗剂的配制

称取1~10 g的磷酸酯(A,张家港雅瑞化工有限公司)、30 g~50 g的月桂烯(B,吉水县德邦天然香料有限公司)、20 g~40 g的α-蒎烯(C,吉水县德邦天然香料有限公司)、10 g~20 g低分子量聚α烯烃(PAO10、PAO16,上海孚科狮化工科技有限公司)。在室温搅拌条件下,将磷酸酯慢慢加入装有月桂烯的烧杯中,形成均匀混合液,向混合液中先后加入α-蒎烯和聚α烯烃,混合均匀后形成环保储油罐底油泥清洗剂。

2.2. 溶蜡速率测试

按照标准SY/T 6300-2009的测试方法进行测试 [11] 。储油罐中油泥的主要成分为石蜡、沥青质,我国原油组成中含蜡量高,溶蜡速率较大程度上可反应油泥清洗剂效果。

2.3. 环保性测试

按照标准SY/T6788-2010中的测试方法进行测试 [12] 。生物毒性测试使用的是DXY-2型生物毒性测试仪,生物降解性(BOD/CODCr比值)使用的仪器是XMT-152C生化培养箱,重金属(铅、镉、铬、砷)含量在Agilent 7700e电感耦合等离子体质谱仪上测试、而重金属汞含量使用DMA-80全自动测汞仪进行测试。生物毒性表征指标为发光菌落数EC50(mg/L)大于20,000为无生物毒性,生物降解性(BOD/CODCr比值)大于0.05属于易生物降解,铅、镉、铬、砷、汞最高允许浓度分别是20、1000、1000、75、15 mg/kg。

2.4. 油泥清洗效果室内测试

参照文献 [13] 进行室内测试,取两份50克储油罐底油泥样品分别放入两个1000 ml烧杯中,再按照8:1的液固质量比加入不同清洗液,之后将烧杯放入数显恒温水浴锅,设定目标温度60℃后开始加热,待加热到所需温度后向烧杯中插入搅拌仪,按250 r/min的搅拌频率搅拌60 min。清洗后,提升搅拌仪,静止30分钟,倒出烧杯内溶液、将上层油相进行回收,剩余泥渣滤纸过滤得到两份清洗后的油泥,将其中称重待用(一次清洗后油泥),另一份重复一次清洗过程进行二次清洗,得到二次清洗后油泥、称重。之后将两份清洗后油泥放入干燥箱内在105℃下干燥4小时。待完全干燥后,泥渣再次称重,在600℃下烘焙1小时,最终剩余泥渣固体称重。

残油率计算公式 [13] :

式中,R是残油率(wt.%),M1是清洗后油泥质量,M2是105℃干燥后油泥质量,M3是600℃烘焙后剩余固体质量。残油率可以直接反应清洗效果的好坏。

3. 结果与讨论

3.1. 溶蜡速率

表1为不同成份配比清洗剂的溶蜡速率,其中5 g磷酸酯、50 g月桂烯、30 g的α-蒎烯及15 g聚α烯烃PAO10混合配制成的YN-1储油罐底油泥清洗剂溶蜡速率最大,达到0.035 g/min。其他配比清洗剂YN-2 (10 g A、50 g B、20 g C、20 g PAO10)、YN-3 (10 g A、45 g B、30 g C、15 g PAO16)、YN-4 (5 g A、40 g B、40 g C、15 g PAO16)、YN-5 (10 g A、30 g B、40 g C、20 g PAO16)的溶蜡速率也均大于标准SY/T 6300-2009中的0.016 g/min。

3.2. 环保性

选取溶蜡速率最高的YN-1清洗剂分别进行生物毒性、生物降解性和重金属含量的测试,结果如表2所示。生物毒性发光细菌为2.01 × 104 mg/L,属于无生物毒性。生物降解性BOD/CODCr比值为0.3,属

Table 1. The speed of paraffin dissolution for cleaning agent with different composition

表1. 不同配比清洗剂溶蜡速率表

Table 2. The results of the environmental performances of YN-1 cleaning agent for oil sludge of tank bottom

表2. YN-1储油罐底油泥清洗剂环保性指标测试结果

于易生物降解。重金属含量,镉1.25 mg/kg、铅2.25 mg/kg、铬2.75 mg/kg、砷3.00 mg/kg、汞1.00 mg/kg,远低于最高允许浓度。月桂烯和α-蒎烯为植物提取物,清洗剂的主要成份,所以YN-1储油罐底油泥清洗剂为生物安全、绿色环保的化学清洗剂。

3.3. 室内清洗效果

通过测试清洗后剩余残渣的残油率来表征不同清洗剂室内清洗效果。表3为在相同条件下不同清洗剂对储油罐底油泥室内清洗的效果。60℃热水清洗油泥60 min残油率为30.8%,而加入5 wt.%储油罐油泥清洗剂的残油率为23.1%,一次清洗效率提高25%;二次清洗,热水清洗的残油率为18.73%,加入5 wt.%清洗剂的残油率为9.65%,二次清洗效率提高48.5%;而加入5 wt.%国外HCDI公司的清洗剂,一次清洗残油率为22.7%、效率提高26.3%,二次清洗残油率为9.38%、效率提高49.9%。研制的储油罐油泥清洗剂YN-1与国外产品性能基本相当,可以显著提高油泥热水清洗的效率,而通过二次清洗后残油率为9.38%换算YN-1清洗后的油回收率为90.62%。

4. 结论

1) 研制的环保型储油罐底油泥清洗剂,发光细菌数EC50为2.01 × 104 mg/L、无生物毒性,BOD/CODCr比值为0.3、易生物降解,重金属含量远低于标准安全值,生物安全、绿色环保。

2) YN-1储油罐底油泥清洗剂溶蜡速率达0.035 g/min。对比于60℃热水清洗,YN-1清洗剂,一次清洗效率可提高25%,二次清洗效率提高48.5%,二次清洗后油回收率可达90.62%,与国外同类产品性能相当。

Table 3. The experimental cleaning effects of different cleaning agents on the same condition

表3. 相同条件下不同清洗剂对储油罐底油泥室内清洗的效果表

备注:HCDI为美国HCDI公司的HCDI清洗剂。

3) 在储油罐热水清洗时,加入油泥量5~10 wt.%的YN-1清洗剂,可提高回收油的品质、减少罐底油泥再次沉积量。

基金项目

中国石油管道公司课题“储油罐油泥清洗剂研制”,项目编号20150307;国家重点专项“油气长输管道及储运设施检验评价与安全保障技术”,项目编号2016YFC0802100。

文章引用

郭海峰,林明春,赵云峰,张 一,张祎坤,刘 波,周建伟,杨法杰. 储油罐底油泥清洗剂效果测试与环保性分析
Cleaning Effect Test and Environmental Property Analysis of Cleaning Agent for Oil Sludge of Tank Bottom[J]. 分析化学进展, 2017, 07(02): 87-91. http://dx.doi.org/10.12677/AAC.2017.72012

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